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中铸新材工业—专业生产铸造及铝加工工业用耐火材料

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ULTRA-BOND系列快速修补浇注料
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ULTRA-BOND系列快速修补浇注料

REMEC新型陶瓷金属复合材料,由耐火材料浆体和耐热不锈钢纤维采用特殊工艺复合而成,作为新型耐火材料,它克服了非金属材料脆性及低导热性缺点,又大幅提高了耐火材料强度,耐磨性,抗热震性及抗冲击性,使用寿命是普通浇注料的4-6倍。已经成功应用在集中熔解炉抗冲击部位,铝水包抗冲击包底,短距离转水流槽,炉门框,扒渣耙子等部位。
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详细描述
ULTRA-BOND® 快速修补浇注料是独特而又通用的的熔铝工业用耐火浇注料产品。ULTRA-BOND® 可以像浇注料那样用于制作整个炉衬或用于修补在用的耐材炉衬,同时它还可被用作浇注预制件。施工完后一般在2小时后即可脱模。
ULTRA-BOND® 采用双组分系统,由一种干式耐火材料和一种拥有专利权的液体粘结剂现场混合而成。由此而生产的耐火制品具有与自流料类似的特性,极方便修补损坏的炉衬表面。ULTRA-BOND® 具有优异的耐磨损性能和抗冲击性能,可用于与金属接触和不接触的环境。它对铝基合金具有天然的不润湿性,可很好的应用于有色金属熔炼。其用途包括修补和浇注炉膛、炉门框、流槽、炉墙、炉盖及除气箱等处。
 
耐热材料
 
ULTRA bond 852快速修补料与使用浇注料修补时间对比:
1. 停炉时间要求不同,快速修补料停炉后10小时就可以施工,而浇注料需要等炉子温降至25摄氏度左右;
2. 施工时间不同,热修情况下快速修补料可以15-30分钟马上就能凝固,而普通浇注料最起码得需要一天,如在热态下还需考虑其防爆裂性;
3. 烘烤时间不同, 快速修补料施工完后马上就可以加料熔化,而浇注料需要先按烘烤曲线烘炉,3-10天烤完之后方可加料生产。
总体下来,快速修补料与普通浇注料相比可以为客户节约至少7天左右的宝贵生产时间,并且其在热态下的安全性和施工质量也都可以保证。
 
耐热材料
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