@sfr168.com  忘记密码?

欢迎访问中铸新材工业(江苏)有限公司官网!

+86-511-85681866

中铸新材
搜索

Copyright 2018 中铸新材工业(江苏)有限公司 All Rights Reserved. 网站建设:中企动力常州   苏ICP备19058941号-1

底部导航

手机网站二维码

铝工业

>
>
铝工业用耐火材料选择标准

铝工业

浏览量
Product name

铝工业用耐火材料选择标准

没有此类产品
详细描述
铝熔炼保温炉用耐火材料选择标准
不粘性
低二氧化硅,氧化铁及氧化钙含量
抗熔融铝水浸润能力
热稳定性
足够的强度抵抗机械冲击
不同的合金材料
硬质合金含有较高的 Mg, Zn, Cu, 低Si,一般来讲,耐火材料容易受到侵蚀
软质合金含有较高的 Si,对耐火材料有利
因此对于与铝水接触部位的耐火材料,为了减少在使用过程中出现长刚玉瘤的问题,实现炉衬长寿命,可从以下几个方面来选择合适的耐火材料:
1、选择含有抗粘剂的耐火材料。 抗粘剂主要通过两个方面产生效果:A、抗粘剂与铝水的润湿角大,与铝水也不发生反应;B、也含有抗粘剂的耐火材料 在烧结后具有非常低的气孔率,低气孔率 就会阻止铝水的渗透。下图是同样氧化铝含量的两个材料、不含抗粘剂和含有抗粘剂材料的坩埚抗侵蚀试验结果,可以明显看到抗粘剂的效果;
2、减少耐火材料中二氧化硅,尤其是游离二氧化硅的含量。材料中二氧化硅的比例越高, 越容易造成刚玉瘤渗透;中铸开发生产的ALU-FLO 94AR和ALU-FLO 87AR都具有非常低的二氧化硅,推荐使用在要求苛刻的环境或者是进一步延长炉衬的寿命; 
3、使用低水泥低水分浇注料。传统浇注料因为含有较多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,气孔多,铝水容易渗透,熔炼过程使用的盐类如CL盐和F盐会和水泥中的CaO反应,破坏材料结构。中铸耐火所有与铝水接触的材料均为低水泥浇注料,最大限度的提高材料的致密度,减少气孔率,提高材料抗铝水渗透能力。
 
耐热材料
 
铝炉炉衬在使用过程中常由于炉壁大量裂纹、炉衬剥落,侧墙整体膨胀造成炉子钢结构变形或者使用后期炉壁温度过高,散热严重。这一切都与炉壁耐火材料出现刚玉瘤结渣有关,其主要发生的化学反应为:
 3(Al2O3 - SiO2 ) + 8Al →6Si + 13Al2O3 
铝与炉衬耐火材料中氧化硅发生反应,还原出Si,造成铝水增硅,同时使炉壁耐火材料的氧化铝比例增加,该反应为膨胀反应,会破毁炉衬耐火材料结构(如图所示)。
 
耐热材料
炉顶和上炉墙材料Alcoa 抗碱侵蚀实验 K2CO3 + NaCO3 @ 900oC 保温5小时
碳酸盐碱类主要和炉衬的氧化铝氧化硅生成低熔点物相,从而降低使用寿命,而且碳酸盐进一步与水泥水化相反应 :
 Na2CO3+ CAH10→ CaCO3+Na2O.Al2O3+ 10H2O
中铸耐火在上炉墙和炉底部位选择低杂质含量(低Fe2O3, 低Na2O),低水泥和超低水泥浇注料,并且采用微粉技术和新型的减水剂技术,使材料具有非常致密的机体结构,中铸耐火用于上炉墙材料ULTRA-FLO 71和ALU-FLO 80都具有很好的抗碱侵蚀性能。
 
耐热材料
ULTRA-FLO 61材料的抗碱侵蚀实验
 
未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
暂未实现,敬请期待
暂未实现,敬请期待
上一篇
下一篇