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中铸新材工业—专业生产铸造及铝加工工业用耐火材料

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中铸新材工业的技术和研发 | 回顾2021 展望2022

中铸新材工业的技术和研发 | 回顾2021 展望2022

【概要描述】中铸新材工业的技术和研发 | 回顾2021 展望2022

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【概要描述】中铸新材工业的技术和研发 | 回顾2021 展望2022

  • 分类:公司新闻
  • 发布时间:2022-01-29 12:56
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  追梦2022
  作为一家以技术见长的专业公司,中铸新材工业一直坚持把产品研发和技术革新放在一切工作的最重要位置,在2021年公司也投入了大量的人力物力,不仅公司内部的技术中心和工程中心一直致力于技术的革新和进步,还和省内外多家科研院所、高校合作进行科研开发,回顾过去的2021年,中铸新材工业的产量和销售额都达到了历史新高,这一切和公司重视研发、重视技术密不可分的,让我们一起来看看2021我们的技术和研发都有哪些新产品、新成果。

 

 

2021年度技术关键词盘点


  关键词   院校合作、专利申请、人才项目
  1. 公司和南京工业大学合作研究的提升航空专用铝合金性能铝液精炼工艺设备的研发项目获批区前瞻性科技项目;
  2. 在政府和公司的一致努力下,在公司内部成立了镇江市人才工作站,区人社局和开发区领导专门给人才站授牌;

 

 

  3. 和西安建筑科技大学材料与矿资学院功能材料研究所博士后研究员辛亚楼博士合作研究的结构/隔热一体化铝镁质轻量耐火材料的研发与应用获市重点研发金山英才产业强市领军人才项目;

 


  4. 公司在研发部门组织了贯彻《企业知识产权管理规范》国家标准的整套流程的实施,新申请和获批多个发明、实用新型和外观专利。

 


  5. 公司完成了质量、环境和职业健康安全管理体系的认定和重新认定:

 


  6. 与南京工业大学共建的研究生工作站挂牌成立:

 

 

  关键词   快速修补耐火材料
  随着再生铝行业的大力发展、各种新型铝合金材料的开发、熔炉燃气效能的提高,炉内温度的整体提高,对于高温下材料的抗粘铝性能、抗渣线侵蚀性能和抗剥落的性能都提出来更高的挑战,快速修补耐火材料最早由美国一家公司在市场上推出,由于其具有以下几个优点,近几年开始在铝熔炼保温炉的熔池部分、渣线区域和可能有铝液飞溅的上墙部位大量使用:
  在高温环境下依然具有优异的抗粘铝性能;
  材料可以非常快速的烘烤,局部维修1天,整体维修3天左右就可以投铝生产;
  材料的体积稳定性好,使用过程裂纹倾向小。
  下图是使用ULTRA-BOND 851施工的忠旺铝业63吨反射炉渣线部位:

 

 

 

  快速修补耐火材料具有上述优点,但是在市场占有率上一直远远低于普通浇注料,主要原因是:
  1. 国外公司的产品使用酸作为结合相,对于运输和使用造成很大的难度;
  2. 这一类材料的中温强度(815°C使用环境)相对较低,使用过程中容易粉化剥落;
  过去几年中铸的研发团队针对这些问题一直在公关,我们在2021年取得了关键性的突破:
  1. 改变了结合相:目前公司开发的快速修补耐火材料分为两种,一种是使用没有任何运输限制液体作为结合相,另外一种是只提供干料,现场加水即可使用;
  2. 我们进一步改善了材料的抗粘铝性能,提高了高温环境下材料的抗粘铝性能;

 

 

 

  3.  大幅度提高了材料的中温强度,和相同氧化铝含量的低水泥浇注料的强度一致,这样材料既可以用作工作衬使用,也可以用作炉门槛炉门框烧嘴等需要高强度的位置,而这些位置一般是炉子易损部位,使用快速修补耐火材料,可以大幅度减少停炉维修时间。
  快速修补材料性能的发展经历了下面图标所示的发展过程:

 

 

  关键词  无水泥结合快速烘烤浇注料
  不管是在有色金属行业还是在钢铁铸造行业,对于浇注料的烘烤要求越来越苛刻,希望施工好的炉衬或者包衬能够快速烘烤,尽快投入使用,2021年公司研发团队做了一个系列的无水泥浇注料产品,适应客户和现场的需求。
  无水泥快速烘烤料的优点:
  1.很少的结合水,自由水排干后可快速升温;
  2.高温液相形成相对少,高温热强度更高;
  3.不含水泥水合物,抗渗透性和体积稳定性更好;
  4.高温下体系更容易形成莫来石相,材料抗热震性好。
  图片
  无水泥浇注料中的大部分水(约90%)将在低温(<150°C)下被除去。在干燥过程中,由于水化相的缺失会提高材料的渗透性,从而利于材料中的气体和液体顺利排出。一旦物理水被排出,材料中的气孔将会在更高的温度下保持相对恒定。

 


  关键词  优异抗粘铝性能的铝钙基材料
  随着我国工业向绿色、节能、智能方向转型发展,高温炉和高温容器的保温越来越受到重视。铝钙材料由于其多孔结构,制作的材料可以有效降低其热导率,增加其保温性能,同时增加材料的抗热震性。另外铝钙材料是非常优异的抗粘铝材料,中铸新材工业的铝钙基低密度材料用在低压铸造炉上使用已经超过2年了,材料完全不含氧化硅,不存在刚玉瘤形成的条件,另外整个铝钙材料都是抗粘铝的,因此使用中能够有效地解决原先低压铸造炉结渣的问题。公司研发人员在2021年又做了整个系列的铝钙基材料,从高密度可以做熔炼炉炉衬到轻质保温流槽材料。下图是材料的抗粘铝性能测试结果和铝钙二元相图:

 

 

 

  关键词  铸台分配溜槽
  公司技术部门在过去几年一直在做铸台分配流槽的材料研发,从材料选型、制作工艺、模具改进等多个方面入手,在2021年初研发并推向市场新一代的分配流槽预制件,产品已经在欧洲、中东几家知名铝企投入使用,客户对于使用效果都很满意。下图是出口欧洲的分配流槽的预拼图:

 

 

  相对于国外公司进口的产品和我公司以前的产品,新材料具有以下几个优点:
  材料的抗粘铝性能更优异,氧化钙复合材料作为结合相,并添加了抗粘铝添加剂,使得材料在中温和高温下都有很好的抗粘铝性能;
  材料具有更高的中温强度和体积稳定性。
  下图是分配流槽材料的抗粘铝实验,可以看出抗粘铝性能非常优越。

 

 

  关键词  大型除气过滤箱体
  2021年公司工程中心和技术中心联合开发,对大型的深床过滤、管式过滤箱体的制作材料进行了优化,一体化成型或者多组块拼接的箱体发往中东某知名铝厂、厦门等地客户,箱体的体积稳定性和整体抗裂纹性能都很好。

 

 

 

 

  关键词  铝屑回收旋涡井整体预制
  2021年公司工程中心开发了新的应用领域,双室炉铝屑回收旋涡井整体预制件,材料选择了碳化硅复合材料,具有优异的抗磨损性能和耐侵蚀性能。公司2021也首次制作了更为复杂的电磁泵用铝屑回收装置的整套预制件。

 

 

  关键词
  燃气加热流槽
  铝水流槽的保温和加热是很多铝厂的技改要求,公司工程中心设计了独特的燃气加热系统,相比较普通的燃气烧嘴加热,热效率更高,加热更均匀,稳定性更好,这套系统已经在国内两家知名企业现场成功使用,取得了很好的效果。

 

 


  关键词
  大型预制件的设计和安装
  随着新能源汽车的蓬勃发展,很多汽车厂商设计趋势是使用大型铝压铸件,给特斯拉等知名新能源车提供压铸件的企业也开始使用大型的低压铸造炉,下图是2021年我们的技术人员设计和提供的全预制件内衬的3吨低压浇注炉炉衬系统,优点是工作内衬采用ALU-FLO 94AR 高纯氧化铝材料,不粘铝,抗刚玉瘤结渣,背衬防渗层采用全干式保温材料填充,整体安装后不含水,可以大大缩短低压铸造炉的烘烤时间,只有原先时间1/5-1/8即可,另外可以提高铸造质量,减少因为气体含量高造成的废品。

 

 

 


  关键词
  铜真空感应炉用新铝镁基干振料
  2021年陕西和山东的几家知名铜合金生产企业都增加了新的大型真空感应电炉,生产高性能铜合金锭,我们公司研发人员针对大型熔炼铜合金真空感应电炉的应用环境,开发了铝镁基高强度的工作炉衬材料ALU-RAM 430CU,既可以使用钢移除模具,也可以使用铜熔化模。材料也可以用作非真空感应炉熔化铜合金的炉衬。

 

 


  关键词
  铸造行业用其他新产品
  2021年我们研发部门的技术人员针对铸造行业还开发了很多优秀的新产品,如中频感应电炉熔化铁的SIL-RAM 361,SIL-RAM 262等,新的塑性修补料ALU-PAK 865,不含磷的修补料ALU-PAK 892, 新的铁水包浇注料ULTRA-FLO 869,含碳的塑性修补料LADLE-PAK 17C等数十个新产品,推向市场后都取得了很好的使用效果。之后我们公司的公众号中会把每一类产品的应用条件和性能做详细的介绍。
  2022年度展望
  关键词
  加大研发、寻求合作、持续改进
  2022年,中铸新材工业将继续加大在研发和实验室建设上的人员和资金投入,我们也会寻求与全国乃至世界上知名的科研院所和大学深入合作,持续做好新产品研发和现有产品性能改进。
  2022年我们会在中频感应电炉炉衬材料、修补料、铝合金熔炼保温炉炉衬材料、复杂预制耐火材料、铝合金精炼在线除气设备等项目投入更多的研发人员和资金。
  2022年,中铸人将继续不忘初心,团结拼搏,锐意进取,朝着“以技术见长的专业公司、受人尊重的民族品牌”的目标坚定前行。
  衷心感谢员工和员工家属、客户、供应商和所有支持帮助中铸发展的各界人士!在这美好的时刻给您和您的家人带去我们的祝福和祝愿! 祝大家新春愉快,阖家欢乐,虎年大吉!

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