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中铸新材工业—专业生产铸造及铝加工工业用耐火材料

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高温转运设备及浇包内衬材料的研发应用

高温转运设备及浇包内衬材料的研发应用

【概要描述】   中铸新材工业拥有专业的耐火材料研发技术团队、全球领先的科研技术,世界范围内的原材料采购体系,和以ISO9001-2015质量保证体系为基础的质量管理,以ISO14001:2015标准的环境管理体系为基础的环境管理,以及ISO45001:2018的职业健康安全管理体系为基础的健康安全管理体系。

高温转运设备及浇包内衬材料的研发应用

【概要描述】
  中铸新材工业拥有专业的耐火材料研发技术团队、全球领先的科研技术,世界范围内的原材料采购体系,和以ISO9001-2015质量保证体系为基础的质量管理,以ISO14001:2015标准的环境管理体系为基础的环境管理,以及ISO45001:2018的职业健康安全管理体系为基础的健康安全管理体系。

  • 分类:公司新闻
  • 发布时间:2022-04-09 09:31
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  中铸新材工业背景


  中铸新材工业拥有专业的耐火材料研发技术团队、全球领先的科研技术,世界范围内的原材料采购体系,和以ISO9001-2015质量保证体系为基础的质量管理,以ISO14001:2015标准的环境管理体系为基础的环境管理,以及ISO45001:2018的职业健康安全管理体系为基础的健康安全管理体系。超30%原料从欧美直接进口,具有9条世界一流水平的不定形耐火材料全自动生产线,形成年产60000吨不定形耐火材料,3000吨预制件的生产规模,七大类超过300种产品满足客户的不同需求。产品主要服务于铸造和铝加工行业。客户遍布全国29个省市以及欧洲、东南亚、中东和非洲等40多个国家和地区。中铸新材工业建有专业的研发平台和一支富有经验的销售服务团队,这些团队常年服务于客户现场,了解客户熔炼设备和耐火材料的使用情况,不仅为客户提供富有创造力的产品,也提供从炉衬设计、温度模拟、材料施工技术指导,协同客户一起解决终端耐火材料的问题,提高客户生产效率,降低生产成本。

 


  全方位帮助客户解决针对铸造及冶金用金属转运设备等各种问题

      中铸新材工业针对铸造及冶金用金属转运设备,全方位帮助客户解决这些转运设备的耐火材料问题,提供专业的包衬结构设计、热损失分析和提供各种保温背衬材料,帮助客户减少转运和浇注过程中的热损失, 将转运和浇注包的温度下降控制到最低,为铸造企业提高铸件产品质量,节约能源。采用中铸新材工业浇包材料具有以下优点:①、较短的施工工期,提高设备的有效周转率;②、转运设备寿命长,事故少,安全性更高;③、无间隙的均一结构衬体,提高衬体抗金属渗透能力;④、可作反复补修使用,降低单位耐材消耗及减少废弃炉衬之环保问题;⑤、进行材料设计和温度模拟,设计较低的热耗,节省能源损失;⑥、依照转运设备的条件与形状,制作预制件,提高更换效率。
 


  常用的金属转运设备及耐火材料使用有以下几类:


  浇注料和保温材料设计:考虑到浇注包不仅对耐火材料的抗冲刷、抗侵蚀有更高的要求外,对浇注包的保温也有很高的要求,因所有的浇包浇注料都不具有保温效果,所以为了避免浇包在使用过程中温度下降较快,可在浇包的钢壳粘贴耐高温保温材料、施工保温涂抹料等措施,可有效的防止浇包降温过快。中铸新材工业对使用浇注料的转运设备,近几年开发了很多新型浇注料,诸如刚玉-氧化镁基浇注料、刚玉氧化铬浇注料、高纯刚玉基浇注料、高铝基浇注料及莫来石基础浇注等,以满足不同转运设备对耐火材料的需求。
  以下为几种常见的浇注料施工转运设备或浇包内衬的设计及施工。
  

01扇形包浇注料设计及施工


 
  02浇注包及浇注机使用浇注料设计施工

 


 
  
  03铁水转运及球化包使用浇注料设计施工
 


  对于一些特殊转运设备和小浇包,中铸新材工业推荐使用塑性料快速施工的工艺,主要优势在于施工简单,烘烤时间相对短,烘烤结束后即可投入使用,后期使用过程中局部损坏维修方便,针对塑性料施工浇包,中铸新材工业可提供高纯刚玉基塑性料、刚玉氧化铬塑性料及高铝基塑性料等不同类别塑性料,满足不同的使用工况。
  中小型浇包,中铸新材工业可提供预制成型浇包,预制浇包安装简单,烘烤时间短,可节约工作层的更换时间,提高生产效率中铸新材工业也可以对浇包进行全套的施工服务,需要重新施工的浇包发到中铸工厂,进行拆除、维修、施工及烘烤等,客户使用前,只需要预热即可,提高了生产效率使用预制浇包工作层,可在浇包钢壳内壁粘贴保温材料,同时在预制浇包和钢壳之间的间隙,填充防渗保温材料,提高保温效果的同时,避免钢水或铁水渗漏保温背衬材料根据浇包对保温的要求,选择ALU-RAM149、SIL-RAM161等材料。


   为了便于转运设备内材料快速更换,同时材料保温效果好,中铸新材工业推荐干振料作为浇包内衬材料,可以实现快速更换的目的,施工保温层选择和浇注料施工保温层类似,工作层采用ALU-RAM361干振料,每层加料厚度不超过100mm,用除气叉和博世振动器施工到浇包顶部。施工完成后即可烘烤,建议烘烤到500-600度,冷却后脱模投入使用。
  


  转运设备或浇包内衬材料选择及质量对其寿命影响外,其他诸如严格施工、烘烤以及日常使用维护,都会影响其使用寿命。中铸新材工业提供这些书面的指导工艺的同时,推荐常用的两种内衬维护涂料:LADLE SEAL含碳涂料和MAG-SEAL813氧化镁基抗粘渣涂料,涂抹于内衬表面,预热后即可投入使用,均可起到很好的抗粘渣效果,延长其使用寿命。

 


   以上为铸造及冶金常用的转运设备或浇包内衬材料的应用,中铸新材工业作为专业的耐火材料研发、生产企业,根据用户的设备对耐火材料的要求和使用环境条件不同,不断开发新的产品及工艺,帮助客户解决转运设备或浇包内衬材料问题,提高用户的生产效率,降低生产成本。

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