铸造工业
中铸新材工业—专业生产铸造及铝加工工业用耐火材料
铸造工业
Foundry Industry
金属液转运设备
铁水包钢水包包衬材料
中铸新材工业提供专业的包衬结构设计、热损失分析和提供各种保温背衬材料，帮助客户减少在铁水的转运和浇注过程中的热损失, 将转运和浇注包的温度下降控制到最低，为铸造企业提高铸件产品质量，节约能源。
ULTRA-FLO 85 是高氧化铝基低水泥浇注料, 设计用作各种规格的铁水包和钢水包的包衬材料， 具有优异的抗侵蚀能力和很好的体积稳定性，使用过程不容易挂渣，不容易产生裂纹。在0.5吨-25吨的铁水钢水包上使用，均取得了很好的使用寿命;根据客户的具体使用要起,还有ULTRA-FLO 61, ULTRA-FLO 51, ULTRA-FLO 49等不同氧化铝含量的产品供选择;
ALU-FLO® 81是高强度,高耐磨的低水泥浇注料,用于需要更高抗冲刷要求的使用部位;
中铸新材工业提供ALU-PAK 67, ALU-SEAL 68等一系列塑性料和塑泥料作为包衬修补料, 配合包衬浇注料使用,可以进一步提高包衬的使用寿命和抗粘渣的能力。
中铸新材工业提供LADLE SEAL，MAG-SEAL 813等一系列产品作为抗粘渣涂料，作为日常维护用料，每次包衬冷却后清理干净粘渣，重新涂刷一次。
使用不定形浇注料作浇包炉衬的优点 ：
较短的施工工期，提高设备的有效周转率。
可机械化施工，不耗体力，较符合人性。
交货期较短，减少库存及资金的压力 。
寿命长，事故少，较为安全。
无间隙的均一结构衬体，没有构造上的弱点。
可作反复补修使用，降低单位耐材消耗及减少废弃炉衬之环保问题。
能设计较低的热耗，节省能源损失。
能有效地应用不同耐材特性，砌筑不同地炉衬材料。
可依照需求条件与形状，制作预制件。
包衬涂料
金属和渣通常都会粘接在包壁上.
清除表面的渣不但会浪费大量的劳动力和时间，而且清渣也会对包衬材料造成伤害.使用包衬涂料有助于减少清渣工作:
减少劳动量;
减少对包衬的机械磨损和冲击;
延长包衬的使用寿命。
| 使用位置 | 产品名称 | 产品说明 | Al₂O₃ % |
SiO₂ % |
Cr₂O₃ % |
CaO % |
体积密度 g/cm³ |
最高使用 温度℃ |
| 包衬工作 衬材料 |
ULTRA FLO 49 | 铝硅基浇注料 | 46.7 | 47.5 | 1.5 | 2.22 | 1650 | |
| ULTRA FLO 61 | 铝硅基浇注料 | 63.0 | 30.0 | 1.5 | 2.62 | 1700 | ||
| ULTRA FLOS 65 | 铝硅基浇注料 | 64.2 | 30 | 1.4 | 2.54 | 1650 | ||
| ULTRA FLO 869 | 铝硅基浇注料 | 69.1 | 27.5 | 2.61 | 1750 | |||
| ULTRA FLOS 872 | 莫来石浇注料 | 70.1 | 21.9 | 2.2 | 2.6 | 1750 | ||
| ULTRA FLOS 85 | 氧化铝基浇注料 | 84 | 12 | 2 | 2.85 | 1750 | ||
| ULTRA FLOS 885 | 氧化铝基浇注料 | 84.3 | 11.5 | 2 | 2.87 | 1750 | ||
|
ULTRA FLOS 827 |
刚玉基浇注料 | 93.0 | 1.0 | 5.5（MgO） | 2.98 | 1815 | ||
| 包衬修补 料涂料 |
ALU-PAK® 55 | 铝硅基塑性料 | 62.0 | 32.0 | 2.55 | 1680 | ||
| ALU-PAK® 67 | 铝硅基塑性料 | 68.0 | 26.0 | 2.65 | 1700 | |||
| ALU-SEAL 68 | 铝硅基塑性料 | 68.0 | 26.0 | 2.65 | 1650 | |||
| ALU-PAK® 73CR | 氧化铝含铬塑性料 | 75.0 | 9.0 | 4.0 | 2.85 | 1750 | ||
| ALU-PAK® 78CR | 含氧化铬刚玉基塑性料 | 75.0 | 12.0 | 8.0 | 2.65 | 1800 | ||
| MAG-SEAL 813 | 氧化镁基防粘渣涂料 | 25 | 56（MgO） | 2.0 | 1650 | |||
| LADLE SEAL | 碳硅基浇包涂料 | 11.0 | 65.0 | 20（C） | 1.80 | 1650 |
